液相色譜儀壓力不穩(wěn)定是實(shí)驗(yàn)室最常見的故障之一，直接影響分析結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。壓力波動(dòng)通常表現(xiàn)為壓力值忽高忽低、持續(xù)漂移或突然驟降，其根源可能涉及流動(dòng)相、硬件組件、操作條件等多個(gè)環(huán)節(jié)。本文結(jié)合液相色譜儀實(shí)際案例與解決方案，總結(jié)四大核心誘因及應(yīng)對(duì)策略。
 

　　1.氣泡入侵：流動(dòng)相中的“隱形危險(xiǎn)”

　　流動(dòng)相中溶解的空氣在高壓下析出形成氣泡，是導(dǎo)致壓力波動(dòng)的首要原因。當(dāng)氣泡進(jìn)入泵體或色譜柱時(shí)，會(huì)瞬間破壞流路穩(wěn)定性，表現(xiàn)為壓力驟降或劇烈波動(dòng)。例如，某實(shí)驗(yàn)室使用未脫氣的乙腈-水流動(dòng)相（20:80）時(shí)，壓力波動(dòng)幅度達(dá)5MPa，更換在線脫氣裝置后問題消失。預(yù)防措施包括：使用在線脫氣機(jī)、流動(dòng)相過0.45μm濾膜、啟動(dòng)前用純甲醇沖洗系統(tǒng)10分鐘。若已產(chǎn)生氣泡，可通過排廢閥以5mL/min流速?zèng)_洗3分鐘排除。

　　2.單向閥失效：精密部件的“慢性損傷”

　　單向閥內(nèi)球體與閥座間若附著鹽晶或顆粒物，會(huì)導(dǎo)致密封性下降，表現(xiàn)為壓力波動(dòng)伴隨泵體異響。某藥企實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，使用含0.1%磷酸鹽緩沖液的流動(dòng)相時(shí)，單向閥污染導(dǎo)致壓力波動(dòng)周期縮短至15分鐘。解決方案為：拆下單向閥，用異丙醇超聲清洗20分鐘，若存在鹽結(jié)晶則改用60℃熱水超聲。若清洗無效，需更換新閥體。

　　3.色譜柱堵塞：反壓飆升的“幕后黑手”

　　樣品中的強(qiáng)保留組分或緩沖鹽析出會(huì)堵塞色譜柱，導(dǎo)致壓力持續(xù)升高后驟降。某環(huán)境監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)室發(fā)現(xiàn)，使用C18柱分析含腐殖酸的水樣時(shí)，柱壓從12MPa升至25MPa后突然歸零。此時(shí)需立即停機(jī)，用純甲醇以0.2mL/min反向沖洗色譜柱30分鐘。若無效，可改用異丙醇-四氫呋喃（1:1）混合液沖洗，但需注意避免損壞篩板。

　　4.泵體故障：精密機(jī)械的“致命傷”

　　柱塞桿磨損或密封墊老化會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)泄漏，表現(xiàn)為壓力波動(dòng)伴隨流量不足。某高校實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)顯示，泵頭使用2000小時(shí)后，壓力波動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)差從0.3MPa升至1.8MPa。此時(shí)需檢查泵頭密封圈是否變形，必要時(shí)更換柱塞桿組件。對(duì)于雙泵系統(tǒng)，可通過單獨(dú)排液測(cè)試（A/B泵各排液5分鐘）快速定位故障泵。

　　5.維護(hù)建議：預(yù)防勝于治療

　　建立每日檢查清單：流動(dòng)相脫氣、濾頭清潔、泵體密封性測(cè)試；每季度更換在線濾片，每半年校準(zhǔn)壓力傳感器；實(shí)驗(yàn)結(jié)束后用90%甲醇沖洗系統(tǒng)，避免鹽析。通過標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，可將壓力波動(dòng)幅度控制在±0.5MPa以內(nèi)，確保分析數(shù)據(jù)可靠性。