近年來，再生塑料在緩解資源短缺、降低企業(yè)成本，以及減少環(huán)境污染方面做出了突出貢獻(xiàn)。再生塑料則就是回收已經(jīng)使用過的新料或廢棄的塑料通過鏍桿機(jī)而生產(chǎn)出來的塑料，再通過切粒機(jī)切成顆粒狀的一種塑料顆粒。

在廢舊塑料的回收循環(huán)再利用過程中，需要對廢舊塑料的表面雜質(zhì)進(jìn)行清洗，常見的清洗介質(zhì)為水，同時在廢舊塑料的初級加工過程中，通常會采用水力分選的方式對不同品種的塑料類制品進(jìn)行金屬、砂石等雜物分選，無論是清洗還是分選，都會將廢舊塑料表面的雜質(zhì)、污物帶入到水中，從而產(chǎn)生清洗廢水，清洗廢水中污染物主要為廢舊塑料上沾附的各類物質(zhì)，廢舊塑料的品種及來源不同，造成的污染也不相同。

塑料生產(chǎn)廢水較常見主要的污染物有懸浮物、有機(jī)物、油脂、可溶物等，由于其成分復(fù)雜，這就給廢水處理帶來了一定的難度。相關(guān)文獻(xiàn)資料統(tǒng)計，每清洗1噸廢舊塑料，視廢舊塑料的潔凈程度，需耗用水2~4噸，因此在廢舊塑料清洗加工過程中會產(chǎn)生大量廢水。由于廢舊塑料清洗廢水產(chǎn)生量大，污染物成分復(fù)雜，給廢舊塑料清洗加工行業(yè)帶來巨大的壓力。

目前，行業(yè)內(nèi)對該類廢水大多采用簡單的物理和化學(xué)方法處理后，再進(jìn)行循環(huán)利用，導(dǎo)致廢水的在循環(huán)利用過程中，水質(zhì)惡化嚴(yán)重，清洗廢水處理難度大、回用率降低，清水耗用量增加，甚至導(dǎo)致廢舊塑料清洗后，帶有異味等情況，影響回收后廢舊塑料的品質(zhì)。因此，提高廢舊塑料清洗廢水的循環(huán)利用率，保持循環(huán)回用水的水質(zhì)，防止清洗用水惡化，減少清水耗用，成為行業(yè)內(nèi)迫切需求。

我們波濤聚合氯化鋁生產(chǎn)廠家，通過多年的水處理經(jīng)驗經(jīng)過實踐證明，將聚合氯化鋁用在生產(chǎn)應(yīng)用中，針對清洗、破碎工序只對水中懸浮物含量有較高的要求，采用混凝處理工藝去除廢水中的大部分懸浮物，再把廢水回用到生產(chǎn)工序中去，達(dá)到減少廢水排放量的目的。外排的廢水可與生活污水混合提高其可生化性，再經(jīng)生物處理後排放。故采用“格柵+調(diào)節(jié)+混凝氣浮+AO+過濾+消毒” 的工藝來處理塑料生產(chǎn)廢水。

工藝流程說明如下：

廢水首先流經(jīng)格柵去除掉較大雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池首先具有均質(zhì)均量的作用，即克服因生產(chǎn)不均衡造成的排水的不均衡（包括水量、水質(zhì)兩個方面）。其次，在調(diào)節(jié)池中由于重力作用，廢水中的泥沙等比重較大的物質(zhì)會沉淀于池底，起到澄清作用，從而降低懸浮物濃度。

調(diào)節(jié)池的出水由泵提升至氣浮池，其配備一套自動加藥系統(tǒng)。廢水加入氣浮池，自動加藥系統(tǒng)同時將混凝劑聚合氯化鋁隨水流加入到氣浮池中，在水流和氣體的共同作用下，混凝劑聚合氯化鋁與廢水充分混合。通過混凝劑聚合氯化鋁的壓縮雙電層與電荷的中和作用、吸附架橋作用和絮體網(wǎng)捕作用將廢水中小顆粒的懸浮物和膠體凝聚成較大顆粒。溶入廢水中的氣體在上浮的過程中，會將水中的這些凝聚顆粒挾帶到水面，經(jīng)溢流而去除。氣浮池的出水依次進(jìn)入生物池進(jìn)行生物處理，去除大部分有機(jī)物、氨氮等物質(zhì)，而后在二沉池泥水分離，再通過過濾作用將廢水中的雜質(zhì)進(jìn)一步濾除，使廢水更加凈化。

以上就是由波濤聚合氯化鋁廠家為你帶來的塑料加工污水處理的方法，希望對你有所幫助，如果想了解更多關(guān)于聚合氯化鋁應(yīng)用方面的知識可以來電咨詢。